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Nouvelles brèves
Novolecs annonce l’ouverture de Novolecs France Cette nouvelle présence en France permettra à Novolecs de se rapprocher de ses partenaires européens, de renforcer sa capacité d’accompagnement sur le terrain et de poursuivre sa croissance dans des secteurs stratégiques comme l’énergie, l’électrification industrielle, les infrastructures critiques et les grands projets industriels. Pour Novolecs, cette implantation répond à une volonté claire : bâtir une présence durable en France et faciliter les échanges techniques avec les partenaires, les équipes d’ingénierie et les acteurs industriels engagés dans des projets de grande envergure. «L’ouverture de Novolecs France s’inscrit dans notre volonté de renforcer notre présence auprès de nos partenaires européens. Elle nous permettra d’être plus près des projets, plus près des équipes et plus près des besoins industriels auxquels nous pouvons contribuer par notre expertise», déclarait Sébastien Arcand, président-directeur général de Novolecs. Cette annonce témoigne également de la vitalité des liens économiques entre le Québec et la France, particulièrement dans les secteurs où l’expertise technique, la fiabilité industrielle et la capacité d’innovation sont essentielles. Novolecs entend ainsi poursuivre son développement international tout en mettant de l’avant le savoir-faire industriel québécois dans des marchés hautement spécialisés. Cette implantation permettra également à Novolecs de développer une présence locale porteuse d’occasions pour les talents français, notamment dans les fonctions liées à l’ingénierie, au soutien technique, à la gestion de projets et au développement des affaires. En renforçant son ancrage en France, Novolecs entend contribuer à l’écosystème industriel local tout en consolidant la croissance de l’ensemble du groupe, y compris ses activités québécoises. Novolecs conçoit et fabrique des équipements destinés à des environnements industriels exigeants, notamment dans les secteurs de l’énergie, de l’électrification industrielle et des infrastructures critiques.
L’Usine McInnis présente son projet de combustibles de remplacement à faible teneur en carbone Le projet proposé prévoit le remplacement progressif d’une partie du coke de pétrole actuellement utilisé par des combustibles de remplacement à faible teneur en carbone, notamment la biomasse forestière et d’autres combustibles alternatifs. L’objectif est d’atteindre une substitution thermique estimée à 20% d’ici 2030 et, à plus long terme, jusqu’à 70%. Le scénario envisagé comprend l’installation de nouveaux équipements sur le site pour alimenter les combustibles de remplacement, dont un broyeur, un séchoir ainsi que des installations d’entreposage fermées. Ces aménagements visent à soutenir la transition énergétique de l’usine tout en intégrant des mesures destinées à atténuer les impacts potentiels sur l’environnement. «Ce projet représente une étape importante dans la réduction de l’empreinte carbone de notre usine. Nous voulons faire progresser cette conversion énergétique en demeurant à l’écoute de la communauté et en misant sur des solutions adaptées à la réalité de la région», déclarait Philippe Marceau, directeur des opérations. Le projet est mené en collaboration avec Mi’gmawei Mawiomi Business Corporation, la société de développement économique des communautés Mi’gmaq de Gespeg, Gesgapegiag et Listuguj. Cette collaboration s’appuie sur une entente sur les répercussions et les avantages ainsi que sur plusieurs années de travail commun en faveur de l’utilisation durable de la biomasse forestière et du développement de l’économie circulaire en Gaspésie.
TotalEnergies signe un accord avec GIP portant sur des actifs d’infrastructures énergétiques en Afrique «Nous sommes satisfaits de renforcer notre relation avec GIP à travers cet accord portant sur des infrastructures énergétiques, qui permet de cristalliser la valeur de certains de nos actifs d’infrastructure en Afrique», déclarait Jean-Pierre Sbraire, directeur financier de TotalEnergies.
BAUER étend son réseau de production avec un nouveau site en Inde À Pune, BAUER Maschinen associe ses processus de fabrication internationaux et son expertise en matière de développement et d’ingénierie aux compétences locales. L’objectif est d’intégrer plus étroitement la production, la vente et le service après-vente, tout en offrant aux clients en Inde et dans la région un accompagnement plus direct. Grâce à ce nouveau site, BAUER Maschinen développe en particulier ses activités locales de vente et de service après-vente. La proximité accrue avec les clients permet une coordination plus rapide et améliore l’accompagnement tout au long du cycle de vie des machines. «L’Inde est un marché en pleine croissance pour BAUER Maschinen. Avec notre nouveau site à Pune, nous renforçons notre présence à long terme dans le pays», déclarait Wulf Flos, directeur général de BAUER Maschinen GmbH. «Pune fera désormais partie intégrante de notre réseau de production international. Parallèlement, nous renforçons nos capacités locales de vente et de service après-vente afin d’être plus proches de nos clients et de leur offrir un accompagnement encore plus direct dans toute la région.»
Aecon obtient des contrats dans le cadre du projet de remise en état de la centrale nucléaire de Pickering Aecon fournira des services essentiels de construction et d’exécution du remplacement de composants majeurs dans le cadre du projet de remise en état. L’entreprise jouera un rôle clé dans la réalisation de deux importants volets des travaux qui soutiendront l’exploitation à long terme de la centrale nucléaire de Pickering et répondront aux besoins croissants de l’Ontario en énergie propre. Les activités préparatoires au projet de remise en état de la centrale nucléaire de Pickering sont en cours. Le lancement des travaux d’exécution est prévu pour janvier 2027, sous réserve des autorisations réglementaires nécessaires. La coentreprise de longue date détenue à parts égales par Aecon et AtkinsRéalis a obtenu un contrat de 1,7 milliard $ pour le projet de retubage et remplacement des conduits d’alimentation et de la chaudière de l’unité 5. Ce contrat porte sur la première unité visée par les travaux de retubage et remplacement des conduits d’alimentation et de la chaudière dans le cadre du vaste projet de remise en état. Sous réserve des approbations réglementaires nécessaires, des travaux semblables devraient être réalisés aux unités 6, 7 et 8 au cours des phases ultérieures du projet. La portée des travaux de retubage et remplacement des conduits d’alimentation et de la chaudière est une composante essentielle du projet de remise en état de Pickering et comprend le remplacement des générateurs de vapeur, des canaux de combustible et des conduites d’alimentation, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie utile de la centrale et à répondre à la demande croissante de l’Ontario en électricité fiable et sans émissions. Un consortium entre Aecon et Siemens Energy a obtenu un contrat de 1,3 milliard $ pour le projet de remplacement de la turbogénératrice. Dans le cadre de ce contrat, Aecon détient une participation majoritaire dans le consortium et fournira des services de construction et d’approvisionnement en matériaux. La portée du projet de remplacement de la turbogénératrice comprend l’installation de 14 nouveaux rotors de turbine à vapeur, la révision de 4 génératrices (y compris le rebobinage du stator) et la livraison de nouveaux systèmes auxiliaires et systèmes de contrôle et de surveillance. La remise en état de la centrale de Pickering tirera parti de l’expertise de centaines de travailleurs qualifiés du secteur nucléaire et syndical d’Aecon, d’une vaste chaîne d’approvisionnement et d’un réseau de fabrication canadiens, ainsi que des capacités éprouvées de réalisation de projets développées grâce à nos décennies de travail dans l’ensemble de l’industrie nucléaire canadienne. Grâce à son rôle de premier plan dans les programmes de remise en état de la centrale de Pickering, de remise en état de la centrale de Darlington et de remplacement de composants majeurs de Bruce Power, Aecon a joué un rôle essentiel dans la réalisation des plus grands projets de remise en état de centrales nucléaires achevés ou en cours en Amérique du Nord. Aecon participe également à la réalisation du premier petit réacteur modulaire commercial de grande capacité raccordé au réseau électrique dans un pays du G7, dans le cadre du nouveau projet nucléaire de Darlington.
Metso va fournir des équipements de traitement essentiels pour le projet minier de Yitirrti, en Australie-Occidentale Le projet Yitirrti est un gisement à haute teneur en cuivre, zinc et argent situé dans la région de Pilbara, en Australie-Occidentale. L’usine de traitement, d’une capacité d’environ 1,5 million t/an, progresse vers la phase de préproduction. «Yitirrti est pour nous un projet clé de cuivre-zinc-argent, et il est essentiel de mettre en place une usine de traitement adaptée à mesure que nous avançons dans la construction. La technologie éprouvée de Metso, son expertise en matière de procédés et son assistance locale nous ont donné confiance dans leur ensemble d’équipements alors que nous nous apprêtons à mettre en production ce projet passionnant en Australie-Occidentale», déclarait Kurt Tiedemann, métallurgiste en chef du groupe chez Develop Global. Le périmètre de livraison de Metso couvre la conception, la fabrication, les essais et la livraison de la technologie de traitement destinée au concentrateur, qui sert au traitement du cuivre et du zinc. L’ensemble d’équipements comprend des concasseurs à mâchoires Nordberg® C Series™ et des concasseurs à cône Nordberg® HP450e™ de Metso, un alimentateur à tablier ainsi que des cellules de flottation TankCell®, des épaississeurs, des broyeurs de rebut à milieu agité (SMD) et des analyseurs de boues. Les solutions de Metso sont conçues pour favoriser un traitement des minéraux efficace, fiable et durable. Le vaste portefeuille de technologies de broyage, de flottation et de déshydratation permet aux clients d’atteindre des taux de récupération élevés, d’améliorer l’efficacité des ressources et d’optimiser les performances tout au long du cycle de vie dans le traitement des métaux de base.
TotalEnergies devient propriétaire à 100% de l’usine de recyclage chimique de plastiques de Grandpuits L’usine de recyclage chimique de Grandpuits, dans le département de Seine-et-Marne, en France, a démarré en mars 2026 et dispose d’une capacité de 15 000 t/an de traitement de déchets plastiques. L’usine de Grandpuits transforme des déchets plastiques français issus notamment de «la poubelle jaune», difficiles à recycler et actuellement enfouis ou incinérés, en une huile synthétique par un procédé de pyrolyse. Ce procédé consiste à chauffer les déchets à haute température sans oxygène. Il permet de traiter des déchets non recyclables mécaniquement et de produire une matière première circulaire destinée à la pétrochimie, en substitution à des charges fossiles. L’huile synthétique produite permet de fabriquer des plastiques recyclés de qualité équivalente aux plastiques vierges, compatibles avec les usages les plus stricts, notamment l’alimentaire et le médical. TotalEnergies a signé en 2023 un accord avec deux partenaires français, Citeo et Paprec, afin de sécuriser l’approvisionnement long terme de l’unité en déchets plastiques.
Signature d’un accord de partenariat entre Manitou Group et HD Construction Equipment Grâce à cette alliance, Manitou Group élargit son portefeuille de solutions compactes en intégrant des lignes de produits conçues par HD Construction Equipment. Cette gamme sera commercialisée à l’échelle internationale sous les marques Manitou et GEHL à travers le réseau de concessionnaires du groupe, qui assurera l’ensemble du support produit et des services associés. En contrepartie, HD Construction Equipment s’appuiera sur l’expertise d’ingénierie et de fabrication de Manitou Group dans le segment des équipements compacts pour enrichir son propre catalogue de produits à travers son réseau de distribution mondial. L’entreprise ambitionne ainsi de renforcer sa présence sur le marché en étoffant son offre de matériels de construction compacts. D’ici 2030, cette activité a pour objectif de contribuer à hauteur de 5% du chiffre d’affaires de Manitou Group. «Cet accord s’inscrit pleinement dans notre feuille de route stratégique visant à accélérer notre croissance sur les gammes d’équipements compacts. En combinant l’excellence industrielle et la capacité d’innovation de deux acteurs majeurs du secteur, cette alliance nous permet non seulement de franchir une nouvelle étape dans l’élargissement de nos lignes de produits, mais aussi d’apporter une valeur renforcée à notre réseau de concessionnaires et à nos clients à travers le monde», déclarait Sylvain Blaise, directeur général de Manitou Group. «Ce partenariat dépasse le simple enrichissement de nos gammes de produits ; il ouvre de nouvelles opportunités de croissance majeures grâce à une expansion significative sur le marché. En réunissant nos forces, nous allons renforcer la compétitivité de nos produits compacts et accroître notre présence mondiale», ajoutait Jaeyoung Moon, directeur général de HD Construction Equipment.
Englobe fait l’acquisition de la société ontarienne Crozier L’ajout de Crozier renforce les capacités d’Englobe en génie civil, en aménagement du territoire et en génie des transports en Ontario, tout en ajoutant 200 professionnels répartis dans 5 bureaux situés à Toronto, Collingwood, Burlington, Bradford et Guelph. Depuis sa création en 2004, Crozier a contribué à plus de 10 000 projets d’aménagement à travers l’Ontario. Crozier s’est bâti une solide réputation en tant que conseiller de confiance auprès des propriétaires et des promoteurs dans tout le sud de l’Ontario, en réalisant des mandats dans les secteurs résidentiel, commercial et industriel, ainsi que dans d’autres marchés clés de l’industrie. L’entreprise est largement reconnue pour son approche pratique axée sur les solutions, ainsi que pour son expertise dans l’accompagnement des projets, depuis les premières étapes de faisabilité et d’obtention des autorisations jusqu’à la conception et la construction. L’équipe multidisciplinaire de Crozier offre une expertise en aménagement du territoire, en génie des transports, en ressources en eau, en services de construction, en génie des structures et dans les disciplines liées aux infrastructures. En tant que consultant principal, Crozier aide ses clients à naviguer dans les processus d’autorisation, à coordonner les différentes disciplines et à mener à bien leurs projets, de la conception à la réalisation. Ce nouveau partenariat témoigne de l’engagement continu d’Englobe à bâtir une plate-forme multidisciplinaire plus solide, capable de répondre aux besoins en constante évolution de ses clients en Ontario et partout au Canada. Il intervient à un moment crucial, alors que les investissements dans les projets de développement et d’infrastructure canadiens s’accélèrent tant dans le secteur public que dans le secteur privé. Une fois la transaction conclue, les clients de Crozier continueront de travailler avec les équipes et les conseillers de confiance qu’ils connaissent déjà, tout en ayant accès à un éventail plus large d’expertise en ingénierie grâce à la plate-forme nationale d’Englobe.
Le stationnement P4 devient la première infrastructure aéroportuaire durable certifiée Envision au Canada Ouvert en février 2024, le stationnement P4 constitue l’une des premières réalisations du Plan de vol, le vaste programme de modernisation des infrastructures de YUL. Obtenue à la suite de l’évaluation de 64 critères liés à la durabilité et à la résilience, la certification Envision-Vérifié souligne l’intégration de pratiques responsables et innovantes à toutes les étapes du projet. «Cette certification constitue une reconnaissance importante du travail réalisé par nos équipes et l’ensemble de nos partenaires. Notre ambition a toujours été de faire du stationnement P4 un projet de référence, capable de répondre aux besoins de nos usagers, mais dont l’empreinte environnementale était réduite. Cette distinction démontre qu’il est possible de développer des infrastructures performantes, durables et résilientes au bénéfice de notre communauté», déclarait Yves Beauchamp, président-directeur général d’ADM Aéroports de Montréal. «Le projet YUL P4 démontre comment les principes du développement durable peuvent être intégrés à la planification, à la conception et à la réalisation d’infrastructures aéroportuaires essentielles. En tant que premier projet d’ADM à obtenir la certification Envision, il reflète un engagement fort envers des infrastructures durables, une gestion responsable des ressources et la création de valeur à long terme pour le public voyageur. Félicitations à ADM ainsi qu’à l’ensemble de l’équipe de projet pour la réussite de cette réalisation», indiquait Anthony Kane, président-directeur général de l’Institute for Sustainable Infrastructure. Le programme Envision évalue les infrastructures selon un ensemble de critères portant notamment sur la qualité de vie, la mobilisation des parties prenantes, la gestion durable des ressources, l’efficacité énergétique, la résilience climatique et la protection de l’environnement. Plusieurs mesures ont été intégrées afin de réduire l’impact environnemental du stationnement P4, notamment : l’installation de panneaux photovoltaïques et l’aménagement d’un segment végétalisé sur la toitur et la mise en œuvre de mesures favorisant une gestion durable des eaux pluviales.
Englobe inaugure son nouveau siège social à Montréal Le nouveau siège social d’Englobe représente un investissement stratégique qui reflète sa volonté de se positionner pour l’avenir. Cette nouvelle adresse emblématique reflète l’évolution rapide d’Englobe au cours des dernières années et la transformation de l’entreprise en une plateforme nationale multidisciplinaire regroupant plus de 4000 membres de l’équipe partout au Canada. Pensé pour soutenir ses ambitions à long terme, le nouveau siège social permet à Englobe de renforcer la proximité avec les clients, partenaires et collaborateurs de l’entreprise. Englobe réaffirme ainsi son rôle de leader national du génie-conseil et des services environnementaux, avec une vitrine à la hauteur de la qualité de son expertise et de la grandeur de ses ambitions. Cet investissement stratégique s’inscrit aussi dans les efforts d’Englobe de soutenir ses objectifs reliés au développement durable et à l’expérience employé. Place Ville Marie est un immeuble certifié LEED Or et offre un accès direct au métro, au REM et au réseau souterrain, favorisant des modes de déplacement plus durables. En choisissant cet environnement moderne et attrayant, Englobe renouvelle son engagement à être un employeur de choix pour les professionnels du génie-conseil, en offrant à ses équipes les conditions nécessaires pour collaborer, innover et réaliser leur plein potentiel.
Combilift donne un coup de pouce aux futurs ingénieurs Le prix «Future Engineers Award», lancé par Martin McVicar, chef de la direction et cofondateur de Combilift, lors de cet événement, récompensera tout élève du comté de Monaghan qui passera son examen du «Leaving Certificate» en 2027 et obtiendra la note H1, la note la plus élevée, en ingénierie ou en technologie. Les élèves retenus recevront chacun une bourse de 500 € (800 $) et un trophée spécial de reconnaissance. Une cérémonie de remise des prix est prévue au siège mondial de Combilift en août 2027, après la publication des résultats du «Leaving Certificate», l’examen de fin d’études secondaires en Irlande. «Si nous voulons disposer à l’avenir d’excellents ingénieurs dans le secteur manufacturier, nous devons encourager les jeunes à considérer l’ingénierie comme un choix de carrière passionnant», déclarait monsieur McVicar. «Quand on observe les technologies développées aujourd’hui, l’ingénierie va bien au-delà de l’ingénierie mécanique traditionnelle. Il y a les logiciels, le codage, le génie électrique et la mécatronique, et les compétences que les étudiants acquièrent dans le cadre des programmes d’ingénierie et de technologie peuvent leur ouvrir des perspectives de carrière dans l’ensemble du secteur manufacturier.» «Nous lançons cette initiative à Monaghan, car c’est là que Combilift a vu le jour et que se trouve notre siège social mondial. À mesure que nous continuons de croître, nous recherchons les talents de demain, et nous voulons encourager davantage d’étudiants à s’inscrire à ces programmes et à y exceller», ajoutait-il. «Les compétences que ces étudiants acquièrent aujourd’hui seront essentielles pour l’avenir du secteur manufacturier, tant ici en Irlande qu’à l’échelle internationale.» Bien que le prix Combilift soit réservé aux étudiants du comté de Monaghan, Combilift espère que cette initiative encouragera d’autres entreprises manufacturières en Irlande et à l’étranger à envisager la mise en place de programmes similaires au sein de leurs propres communautés. La Journée de l’industrie manufacturière offre aux étudiants un aperçu concret du secteur manufacturier et des diverses possibilités de carrière qu’il offre. L’événement combinait une visite des installations de fabrication de Combilift avec des activités pratiques portant sur la mécatronique, le génie électrique, l’électronique, le génie technique et la gestion allégée, tout en initiant les étudiants à des technologies telles que l’automatisation et la manutention sans conducteur. Ensemble, ces activités ont démontré comment les compétences en ingénierie et en technologie sont mises en application dans différents domaines d’une entreprise manufacturière moderne. Le secteur manufacturier emploie directement 250 000 personnes en Irlande et contribue de manière significative à l’économie d’exportation du pays. Le prix «Future Engineers Award» s’inscrit dans la continuité de l’engagement de longue date de Combilift en faveur du développement des talents en ingénierie. Depuis sa création il y a 28 ans, l’entreprise soutient des initiatives visant à encourager les jeunes à s’intéresser à l’ingénierie et à la fabrication, notamment en lançant le programme d’apprentissage en ingénierie OEM et en participant à d’autres initiatives telles que la Lego League, les programmes STEM et VEX Robotics dans les écoles secondaires. Avec plus de 850 employés à son site de Monaghan, Combilift continue de recruter dans un large éventail de disciplines liées à l’ingénierie et à la fabrication. L’entreprise irlandaise souhaite faire du prix «Future Engineers» une reconnaissance annuelle des réalisations en ingénierie et en technologie dans le comté de Monaghan, tout en démontrant comment les fabricants peuvent jouer un rôle direct pour encourager les jeunes à acquérir les compétences techniques requises par l’industrie.
Dar es-Salaam réduit les délais portuaires et renforce la place de la Tanzanie dans le commerce régional Le principal port tanzanien s’est classé 255e au niveau mondial dans l’Indice de performance des ports à conteneurs 2025 de la Banque mondiale, avec un score de -7,75. Son score standardisé s’établissait encore à -176 en 2021, une évolution qui traduit une nette réduction du temps passé par les porte-conteneurs à attendre et à effectuer leurs opérations portuaires. Le CPPI mesure principalement le temps consacré aux escales des porte-conteneurs, en tenant compte de la taille des navires et de l’importance des opérations réalisées. Il ne couvre pas l’ensemble des coûts logistiques liés aux douanes, aux routes, aux chemins de fer ou aux postes-frontières. Les données opérationnelles publiées en 2026 confirment la tendance observée dans l’indice. DP World a indiqué en juillet que le temps nécessaire au déchargement de cargaisons comparables sur son terminal de Dar-es-Salaam avait chuté de plus de 90%, passant de plus de 300 h à moins de 28 h depuis le démarrage de ses opérations en avril 2024. Cette amélioration intervient alors que les volumes traités augmentent rapidement. Tanzania Ports Authority a enregistré 33,7 millions t de marchandises durant l’exercice 2025/26, contre 27,7 millions un an auparavant et environ 23,7 millions en 2023/24. La République démocratique du Congo a représenté près de 5,99 millions t en 2024/25, soit 47% du trafic de transit destiné aux marchés voisins. La Zambie a suivi avec 3,51 millions t, devant le Rwanda avec 1,72 million, le Malawi avec 675 200 t et le Burundi avec 425 774 t. Dar-es-Salaam se trouve ainsi au débouché maritime de plusieurs chaînes logistiques reliant l’océan Indien aux Grands Lacs et aux zones minières d’Afrique centrale. Cuivre, cobalt, produits agricoles, machines, carburants et produits manufacturés circulent par ces corridors vers des marchés situés parfois à plusieurs milliers de kilomètres de la côte. Les infrastructures portuaires ont évolué parallèlement à la hausse des volumes. Les travaux réalisés dans le cadre du Dar es Salaam Maritime Gateway Project ont notamment porté sur la reconstruction et l’approfondissement des quais, ainsi que sur l’élargissement du chenal d’accès et du bassin d’évitage. Ces aménagements ont permis au port d’accueillir des navires de plus grande taille et de réduire certaines contraintes qui limitaient auparavant l’accès aux postes d’amarrage en eau profonde. Les investissements privés ont également augmenté. DP World et Tanzania East Africa Gateway Terminal Limited ont engagé des capitaux dans les équipements de manutention, les terminaux, les aires de stockage et les systèmes numériques destinés à accroître la capacité de traitement du fret. Pour les économies africaines enclavées, l’efficacité d’un corridor dépend autant du fonctionnement du terminal maritime que des routes, des chemins de fer, des frontières et des plates-formes logistiques qui permettent d’acheminer les marchandises vers l’intérieur du continent. La Tanzanie investit donc dans les infrastructures reliant Dar-es-Salaam aux marchés régionaux, notamment les chemins de fer, les ports secs et les installations de fret. Cette progression intervient alors que plusieurs pays africains développent des corridors concurrents vers les océans Indien et Atlantique. La compétition porte de plus en plus sur la capacité à proposer une chaîne logistique complète, depuis l’escale du navire jusqu’à la destination finale. Les dernières données montrent que Dar-es-Salaam a amélioré la partie maritime de cette équation. Le prochain défi sera de maintenir des délais plus courts alors que les volumes continuent d’augmenter et que le rayon commercial du port s’étend vers les Grands Lacs et le Copperbelt.
Deux décennies d’IHM et de SCADA avec atvise® Lorsque Certec EDV a développé le concept à la base d’atvise en 2006, la technologie Web était encore un sujet marginal dans le domaine de l’automatisation : les applications de commande et de surveillance fonctionnaient sur des clients Windows locaux. Maintenant, la situation est bien différente. La technologie Web est désormais considérée comme le fondement de l’ouverture des systèmes, d’une mise en œuvre simple et de la sécurité. Des entreprises telles que Knapp, Doppelmayr, Hoval et Magna font confiance à la technologie issue de la capitale du Burgenland, en Autriche. Un projet mené au Dubai Mall a démontré la viabilité de cette approche dès 2007. Sur place, un opérateur utilise atvise® pour suivre en temps réel l’occupation de 13 500 places de stationnement. La prise en charge, tant côté serveur que côté client, de l’accès aux données OPC UA a été introduite en 2008, permettant une communication sans heurts depuis le niveau du contrôleur jusqu’au niveau de supervision. En 2012, Certec EDV a été acquise par Bachmann electronic et opère sous le nom de Bachmann Visutec depuis 2019. Depuis 2013, atvise sert de base à M1 WebMI pro, qui est intégré directement au système de contrôle Bachmann. Une redondance en veille active, reposant sur des technologies Web natives, a suivi en 2015, et des ensembles complets comprenant des écrans tactiles ont été lancés en 2017 en tant que systèmes complets de visualisation d’usine. La dernière avancée en date est un modèle maritime basé sur les composants open source d’openBridge, qui simplifie la création de visualisations pour les navires. Il a été présenté au salon SMM de Hambourg début septembre. «Lorsque nous avons misé sur la technologie Web native en 2006, cela a été considéré comme une décision audacieuse dans le domaine de l’automatisation. Vingt ans plus tard, le succès d’atvise® démontre que les normes ouvertes telles qu’OPC UA et la technologie Web ne constituent pas une tendance passagère, mais bien le fondement de solutions IHM, SCADA et en nuage à l’épreuve du temps, du panneau compact au niveau de supervision distribué», expliquait Leopold Matouschek, directeur général de Bachmann Visutec. La gamme de produits couvre aujourd’hui aussi bien les interfaces opérateur compactes que les architectures SCADA distribuées, pouvant également être exploitées dans le nuage. Tout appareil doté d’un navigateur peut servir de client, sans qu’aucune installation ne soit nécessaire. Les fonctionnalités comprennent la gestion des alarmes et l’archivage. La communication s’effectue via OPC UA, la norme qui relie de bout en bout le niveau de contrôle et le niveau de supervision. Les appareils ne disposant pas de leur propre interface OPC UA sont intégrés par le serveur multiprotocole atvise® Connect X, qui convertit les protocoles propriétaires tels que Siemens S7 et Modbus vers OPC UA, rendant ainsi accessibles des composants de l’usine qui, autrement, seraient exclus. La prise en charge de MQTT est prévue pour 2027. Bachmann Visutec GmbH, dont le siège social est situé à Eisenstadt, en Autriche, est une filiale en propriété exclusive de Bachmann electronic GmbH, de Feldkirch. Selon l’entreprise, elle a été la première dans ce secteur à offrir un logiciel complet reposant sur des technologies Web natives et OPC UA.
Le Groupe ALLEN rejoint Pomerleau Les besoins d'investissement dans les infrastructures d'eau continueront de croître au cours des prochaines décennies sous l'effet du vieillissement des actifs, de la croissance démographique et de l'évolution des exigences environnementales. En réunissant leurs expertises complémentaires, Pomerleau et le Groupe ALLEN seront mieux positionnés pour accompagner les collectivités dans la modernisation de ces infrastructures essentielles. «Les collaborations récentes entre nos organisations ont confirmé non seulement la complémentarité de nos expertises, mais aussi l'alignement de nos valeurs, de nos façons de faire et de nos ambitions à long terme. Ensemble, nous serons mieux positionnés pour répondre aux besoins croissants des collectivités et contribuer à la réalisation des infrastructures dont le Québec aura besoin au cours des prochaines décennies. Notre objectif demeure de bâtir sur les solides fondations du Groupe ALLEN et de soutenir la prochaine étape de son développement dans le respect de ce qui fait sa force», Philippe Adam, président-directeur général, Pomerleau. «Au cours des dernières années, le Groupe ALLEN a entrepris une importante transformation qui a renforcé son positionnement et créé de nouvelles perspectives de croissance. Ce rapprochement avec Pomerleau s'inscrit dans la continuité de ce parcours et nous donnera les moyens d'accélérer la prochaine phase de notre développement. Nous partageons la conviction que la croissance durable repose sur les personnes, l'expertise et les relations de confiance bâties au fil du temps. Ce rapprochement nous permettra également de saisir de nouvelles occasions tout en demeurant fidèles à notre identité», Jean-Philippe Lefebvre, chef de la direction, Groupe ALLEN. Le Groupe ALLEN devient une filiale de Pomerleau et continuera de s'appuyer sur les forces qui ont contribué à son succès. Elle poursuivra ses activités sous son propre nom, avec ses équipes de direction et son leadership en place. Les clients, fournisseurs et entrepreneurs spécialisés du Groupe ALLEN continueront de travailler avec les équipes qu'ils connaissent et de bénéficier de l'expertise, de la proximité et des relations de confiance qui ont fait la réputation de l'entreprise au fil des décennies. En réunissant leurs forces, Pomerleau et le Groupe ALLEN seront en mesure d'offrir une gamme d'expertises plus large, une capacité accrue à réaliser des projets d'envergure et de nouvelles occasions de développement pour les employés des deux organisations. À la suite de l'obtention de toutes les approbations requises et de la satisfaction des conditions de clôture, la transaction est complétée. Canaccord Genuity Group inc. a agi à titre de conseiller en fusions et acquisitions dans le cadre de la transaction pour les vendeurs.
Le projet Green Metal de Fortescue produit son premier métal «chaud» Metso a apporté au projet la conception et la technologie de base de la fusion grâce à son four électrique de fusion DRI. Cette technologie fait actuellement l’objet d’essais visant à évaluer sa capacité à permettre l’utilisation de fines de minerai de fer de Pilbara dans des procédés de fabrication de fer à faibles émissions. L’installation des équipements de Metso a débuté en septembre 2025. La technologie du four de fusion DRI de Metso offre un procédé permettant de produire des unités de fer de haute qualité adaptées à la fabrication d’acier en aval, avec des émissions inférieures à celles des procédés conventionnels utilisant des hauts-fourneaux. Cette technologie a été mise au point pour permettre l’exploitation de vastes réserves de minerai de fer dans le cadre d’une production d’acier durable; ces réserves étaient auparavant considérées comme inadaptées au procédé de fabrication d’acier par DRI en raison de leur teneur plus élevée en gangue.
Beluga affirme son positionnement dans les projets énergétiques d’envergure L'opération greffe une expérience de niche aux capacités du groupe en travaux civils, miniers et municipaux, en structures et en travaux industriels lourds. Elle s'inscrit dans la stratégie de croissance de Beluga et consolide le positionnement du groupe comme acteur de premier plan dans la réalisation de projets énergétiques d'envergure au Québec, en Ontario et ailleurs au Canada. «Une expertise comme celle d'EVOS ne s'improvise pas: elle se bâtit sur le terrain, projet après projet», affirmait Dany Lapointe, président de Beluga «Cette transaction accélère une stratégie déjà bien engagée dans le secteur de l’énergie pour Beluga. Nous devenons ainsi un groupe québécois de premier plan dans les secteurs de l’énergie, des travaux miniers, du génie civil, de l’industriel lourd et des infrastructures stratégiques. Avec notre capacité de mobilisation, nos ressources et notre savoir-faire terrain, nous sommes désormais positionnés pour prendre une place croissante dans les grands projets partout au Canada.» EVOS apporte au groupe des compétences en construction et en soudage de conduites d’oléoduc et gazière, en métier mécanique, en sablage et en peinture industrielle, ainsi qu'en maintenance et en intégrité d'actifs industriels. Combinée aux compétences des Entreprises Houle Excavation inc., acquise en 2025, et à l’importante capacité de mobilisation du groupe, EVOS peut désormais intervenir sur une portion beaucoup plus vaste des projets, de la préparation du site aux travaux spécialisés, jusqu’à l’entretien des installations, avec les ressources, les équipements et les équipes nécessaires pour livrer des mandats d’envergure partout au Canada. Au-delà de la transaction elle-même, cette acquisition est une rencontre entre deux organisations partageant des valeurs similaires, un souci d'excellence et une volonté commune de contribuer au développement des infrastructures et du secteur énergétique. Continuité pour les clients, nouvelles possibilités pour les équipes EVOS poursuit ses activités sous son nom, à partir de ses installations de Mirabel, avec son équipe de direction et ses équipes de projet en place. Les interlocuteurs, les façons de faire et les engagements contractuels demeurent les mêmes pour ses clients. L'entreprise pourra désormais compter sur les ressources, les équipements et le savoir-faire complémentaire du groupe Beluga pour soutenir sa croissance et réaliser des projets de plus grande envergure. Au fil de ses projets, Beluga a développé des collaborations avec des communautés des Premières Nations, qui prennent la forme de coentreprises, de participations économiques, de création d'emplois et de développement de l'employabilité. Cette connaissance du territoire, jumelée à la capacité logistique du groupe, constitue un atout déterminant pour la réalisation de projets industriels et énergétiques, notamment en régions éloignées. Alors qu'il accroît sa présence dans le secteur de l'énergie, le groupe entend poursuivre le développement de ces partenariats dans une perspective durable, adaptée aux réalités des communautés et des territoires concernés.
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NAEDA and AED Announce Merger The merger brings together the strengths, expertise, and resources of both associations with a shared goal: to provide greater value to members and a stronger voice for equipment dealers. “This merger is about putting dealers first and positioning our industry for the future,” said Steve Hunt, chairman of the NAEDA Board of directors and president of H&R Agri-Power, Inc. “NAEDA and AED each bring strengths to the table. Together, we can preserve what our members value most while expanding what we can accomplish on their behalf. This is about becoming stronger, more effective and more valuable to the dealers we serve.” “This merger represents an important step toward creating a stronger, more unified voice for the equipment industry,” said Marshall Anderson, chairman of the AED Board of directors and executive vice president of RDO Equipment Co. “By bringing AED and NAEDA together, we can align our efforts, strengthen our advocacy and better serve equipment dealers across North America.” Advocacy and Industry Affairs will be central to the combined organization. Together, NAEDA and AED will have greater reach to represent dealers with policymakers, manufacturers, and other industry stakeholders throughout North America. The combined organization, Associated Equipment Dealers will also build on the education, workforce development, dealer-manufacturer relations, research, events and member services currently provided by both associations. Leadership and staff from both organizations will work together ahead of the January 2027 effective date to ensure a smooth transition and continuity of member programs and services. Established in 1919, Associated Equipment Distributors (AED) is a not-for-profit international trade association representing more than 7,800 dealer locations across North America and 1,000 companies worldwide involved in the sale, rental and support of equipment used in construction, agriculture, outdoor power, mining, forestry, power generation and industrial applications. The North American Equipment Dealers Association (NAEDA) represents equipment dealers across North America in the agriculture, industrial, and outdoor power sectors. NAEDA advocates fair policies, strong dealer-manufacturer relationships, and dealer rights while providing education, business resources, and industry expertise designed to help equipment dealers grow, compete, and succeed. Source: North American Equipment Dealers Association (NAEDA),
DEUTZ and Hypercraft Join Forces for Unmanned Ground Vehicles The Partnership is intended to leverage the strengths of both companies. Hypercraft develops flexible, software-defined UGV mission platforms that utilize its open software architecture and systems integration expertise. DEUTZ already supplies world-class combustion engines and will provide additional drive solutions in the future. The companies are deepening this relationship through the evaluation of DEUTZ’s scaled OEM solutions for Hypercraft’s UGV platforms. “Hypercraft and DEUTZ are two companies whose expertise perfectly complement each other. Hypercraft already develops promising UGV’s with new open software architectures and advanced technologies that accelerate innovation and integration at the intersection between soft- and hardware for ground-based vehicle platforms. DEUTZ contributes extensive experience in engines, hybrid-electric systems, and defense vehicle integration at scale. Together, we will develop innovative and reliable solutions for defense customers globally,” said Marco Herre, CEO Business Unit Defense at DEUTZ. As part of the planned cooperation, DEUTZ contributes its expertise as a holistic system provider. This includes the know-how of its NewTech business unit in the fields of hybrid drivetrains, batteries and power electronics, as well as the potential assembly and final acceptance of Hypercraft platforms and systems for the European market at a DEUTZ production site – rounded up by its global service network comprising more than 1,000 sites in over 180 countries. In return, Hypercraft will contribute its advanced technologies, know-how, and research and development resources relating to UGV development and its software-defined vehicle architecture, unmanned platforms and system solutions. Furthermore, Hypercraft brings its military customer network to help define operational requirements and test new DEUTZ products for the US market. “The combination of Hypercraft’s advanced technologies, CARBON open software-defined vehicle architecture, and expertise in unmanned platforms with DEUTZ’s product portfolio in drivetrain and energy systems, and scaled OEM solutions provides a strong foundation for future solutions. We look forward to exploring new opportunities for customers in the United States, Europe and other markets,” said Brian Bowers, CEO at Hypercraft. With this cooperation, DEUTZ is further expanding its activities in the field of security- and defense-relevant mobility and energy solutions. Going forward, the Defense business unit will become a further cornerstone of the DEUTZ Group alongside the established Energy, Engines and New Tech business units and the service business, which is a key driver of growth across all segments. The MoU sets out the partners’ joint intentions. Binding activities will be governed by separate agreements. Over the past two years, DEUTZ has acquired several businesses and entered into partnerships that demonstrate how collaboration between industrial companies and emerging technology leaders can work and add value.
Condux University Equipment Training for Jobsite Safety and Performance Condux University combines online learning, hands-on classroom instruction, and on-site training to give equipment operators the knowledge and confidence to use Condux products safely, efficiently, and effectively. The program covers proper equipment operation, safety procedures, maintenance best practices, and real-world application techniques that help reduce downtime, improve productivity, and extend equipment life. Participants have a self-paced online training prerequisite, as well as instructor-led, hands-on courses at the company’s headquarters in Mankato, Minnesota. For organizations seeking training at their own facilities, Condux also offers customized on-site instruction led by experienced product specialists. “Providing exceptional equipment is only part of our commitment to customers,” said a Condux University Training Specialist Cole Herding. “Condux University ensures contractors have the knowledge and practical skills to get the most from every piece of equipment while operating safely and efficiently in the field.” Condux University is open to both new and experienced cable installation professionals seeking to improve jobsite performance and operational excellence. The training program is consistent with the guidelines set forth by the Society of Cable Telecommunications Engineers (SCTE) and the Learning Alliance Corporation (LAC).
Metso Strengthens Partnership with Grupo Mexico by Delivering Cone Crushers for La Caridad Grupo Mexico is the largest copper producer in Mexico, and Metso continues to strengthen its strategic partnership with the company through multiple technology deployments across its mining operations. “This follow-up order builds on the successful collaboration established last year. By integrating this new package with the previous, currently in execution, MP800 crushers, we are enabling a substantial step-change in capacity and performance at La Caridad,” said Giuseppe Campanelli, president of North and Central America at Metso. An optimal crushing process reduces the ore to a desired size more efficiently, economically, and safely. Metso’s portfolio of reliable and energy-efficient crushing solutions delivers superior performance and maximized throughput for even the most demanding mining applications. Metso’s Nordberg® MP800 cone crushers are a proven solution for high-capacity crushing, offering up to 15% more capacity and significantly improved crushing force compared to other models. With an optimized chamber design, automation readiness, and safer maintenance features, the MP800 delivers consistent reliability and lower operating costs in demanding copper applications.
Trelleborg Showcases Industrial Hose and Sealing Solutions for Manufacturing at Alihankinta As Northern Europe’s largest industrial trade fair, Alihankinta brings together more than 29,000 manufacturing professionals each year. It is the ideal setting to explore how Trelleborg’s fluid handling and sealing expertise can help manufacturers improve efficiency, reduce downtime and strengthen the reliability of their operations. The Fluid Handling Solutions team will highlight industrial hoses built to withstand harsh operating conditions. These solutions are designed to deliver dependable performance across a wide variety of applications, from material transfer to process handling, helping manufacturers keep production running smoothly and safely. Backed by deep materials and applications expertise, each hose is matched to the specific demands of the task, offering durability, flexibility and long service life where it matters most. Trelleborg Sealing Solutions also presented its expertise in precision sealing technologies for demanding industrial applications. The booth highlighted the breadth of Trelleborg solutions optimized for durability and performance across a wide array of industrial sectors. These include the extensive Stefa® range, providing solutions that excel in robotic applications, piston sealing, heavily contaminated environments, high-pressure rotary applications and electric vehicle optimization. Also featured are Orkot® Marine Bearings, manufactured from a unique synthetic composite incorporating solid lubricants, which display virtually no swell in seawater for outstanding service life. Trelleborg also showcased high-performance cylinder sealing systems configured with proprietary polyurethane Zurcon® solutions. In high pressure, high temperature hydraulic applications they ensure effective fluid management and minimize maintenance. Together, Trelleborg Fluid Handling Solutions and Trelleborg Sealing Solutions combine global reach with local understanding, giving manufacturers responsive support backed by extensive materials science and applications knowledge. This partnership approach means customers can discuss both fluid transfer and sealing challenges with Trelleborg specialists at the same stand, helping them identify solutions tailored to their operations rather than standard, off-the-shelf products.
Yanmar and AriensCo Join Forces The partnership brings together two multigenerational family-owned businesses with shared commitments to quality, innovation and long-term customer relationships. By combining AriensCo’s established brands, dealer network and rich history in the outdoor power equipment market with Yanmar’s global business foundation and engineering capabilities, the companies aim to foster new innovation, sustainable growth and create greater value for customers and dealers. The partnership comes as the outdoor power equipment industry is being reshaped by automation, electrification, alternative fuels, artificial intelligence and increasingly complex global supply chains. By bringing together their respective capabilities, Yanmar and AriensCo will be better positioned to respond to these changes while continuing to meet the evolving needs of homeowners and professional customers. The partnership is also expected to create new opportunities for the dealer networks of both AriensCo and Yanmar. Over time, dealers may benefit from broader product and technology capabilities, enhanced service and diagnostic resources, and a stronger operational foundation in North America, supported by Yanmar’s global business network. Both companies will continue to emphasize the personal, relationship-based service that has long been central to how they support dealers and customers. AriensCo will continue to operate under its existing company and brand identities, including the Ariens®, Gravely® and AS-Motor® brands. The companies remain committed to maintaining continuity for employees, dealers and customers as they move forward together. The partnership reflects the companies’ shared belief that the qualities associated with family ownership, including long-term thinking, trust and personal accountability, provide a strong foundation for sustainable growth.
AEM Safety Materials Now Available Through National Safety Council’s SafetyAtlas Platform SafetyAtlas is a centralized hub for safety training, credentials, resources and services from NSC and a network of nonprofit and industry partners. The platform helps organizations discover and manage safety training and resources through a single online experience. Through a newly formalized partnership with NSC, AEM is making its Safety Manuals available through SafetyAtlas, providing an additional channel for organizations seeking resources that reinforce safe equipment operation and risk management practices. The manuals can also support new-operator onboarding, refresher training and ongoing safety education. AEM Safety Materials have supported equipment safety initiatives for more than 50 years and are used throughout the construction, agriculture and utility equipment industries. “AEM Safety Materials are designed to help equipment users operate and maintain machinery safely while reinforcing the safety messages manufacturers provide through their operation and maintenance manuals,” said Jaime Vos, AEM senior director of Safety Materials. “By making these resources available through NSC SafetyAtlas, we are expanding access to trusted safety information and helping more organizations strengthen their safety culture.” The collaboration reflects a shared commitment by AEM and NSC to advance workplace and equipment safety through education, awareness and continuous improvement. Through the partnership, the materials can reach a broader audience through NSC’s extensive safety-focused network. “AEM’s mission is to help build a safer industry for everyone who works with and around our members’ equipment,” said John Somers, AEM vice president, Construction & Utility Sectors. “Partnering with the National Safety Council through SafetyAtlas enables us to connect more equipment users with practical resources that support safer job sites.” AEM Safety Manuals are consensus-based resources developed, reviewed and approved with input from equipment manufacturers and industry experts. The manuals cover the preparation, safe operation and maintenance of off-highway equipment and are designed to complement, not replace, OEM operation and maintenance manuals. AEM’s collection includes manuals for more than 50 specific types of equipment. The partnership represents an important step in AEM’s ongoing efforts to modernize and expand access to safety resources. It complements the recent launch of AEM’s redesigned online Safety Materials store and supports the association’s broader commitment to advancing industry best practices, reducing risk and improving workplace safety outcomes.
HD Construction Equipment Signs Partnership with Manitou Group The signing ceremony was held at Manitou Group’s headquarters in Ancenis, France, with key executives in attendance, including Moon Jae- young, president & CEO of HD Construction Equipment, and Sylvain Blaise, president & CEO of Manitou Group. Under this agreement, HD Construction Equipment will source compact equipment product lines from Manitou Group and sell them globally. In return, Manitou Group will integrate HD Construction Equipment’s compact solutions into its own lineup, expanding the product offerings for both the Manitou and Gehl brands. Through this partnership, HD Construction Equipment plans to accelerate its market expansion by enhancing its compact construction equipment lineup. “This partnership is more than just enhancing our product lines; it opens up important new growth opportunities through significant market expansion,” said Moon Jae-young. “By bringing together our strengths, we will boost the competitiveness of our compact products and enhance our global presence.” “This agreement fully aligns with our strategic roadmap aimed at accelerating our growth in compact equipment ranges. By combining the industrial excellence and innovative capabilities of 2 major industry leaders. This alliance allows us not only to reach a new milestone in product line expansion, but also to deliver enhanced value to our dealer network and customers worldwide,” added Sylvain Blaise.
CM Labs Rolls Out New Training Management Tools “With demand for skilled operators continuing to grow, training programs must expand capacity without compromising the quality of instruction or operator readiness,” said Lisa Barbieri, vice president of Marketing and Strategic Partnerships at CM Labs. “Taking advantage of these tools as part of the Intellia training system, organizations have the opportunity to help instructors deliver more personalized guidance, manage larger groups of trainees, and prepare operators across multiple equipment types.” With the new training management tools, instructors can maximize classroom time and review sessions after completion for enhanced coaching capabilities. The new After-Action Review in Intellia Instructor records training sessions for review. Instructors can then move freely around the 3D environment during replay, evaluating trainee performance from every angle to better understand trainee behavior, from goal completions to errors. This means instructors can tailor training plans to better address areas that trainees are making mistakes or falling short. AI Assistants draw from CM Labs’ extensive product documentation to help both instructors and trainees get context-aware answers by voice or text. The AI can recommend training exercises and assist instructors with course planning, while providing trainees with guidance during exercises, allowing instructors to devote more time to personalized coaching. The Performance Leaderboard provides dashboards that let instructors share live results with the classroom, encouraging healthy competition amongst peers. With these features, instructors can split their attention between multiple students without worrying about missing key events. Instructors can focus on providing meaningful feedback that improves the trainee experience and improves operator readiness.
Caterpillar Expands Cat Compact Manufacturing Capacity in North Carolina The investment includes plans for a new modern manufacturing facility in Sanford, North Carolina, designed to increase production of compact track loaders and telehandlers to meet customer demand. The project supports Caterpillar’s Cat Compact strategy, which is focused on delivering a more streamlined and convenient experience for small contractors and growing businesses. “As demand for compact equipment continues to increase, we’re investing to better serve this growing segment of customers,” said Caterpillar Construction Industries Group president Rod Shurman. “This investment is another way we are solving our customers’ toughest challenges by expanding access to the products, solutions and services they need to work more efficiently.” Compact track loaders and telehandlers are versatile machines used across construction, landscaping, agriculture and material handling applications. Customers rely on these products to move materials, manage jobsites, support workforce productivity and complete critical work safely and efficiently. The investment will create a modern, technology-enabled manufacturing environment designed to improve safety, quality and operational performance while supporting long-term growth. The facility is expected to incorporate advanced manufacturing technologies, automation, digital production systems and integrated logistics capabilities to create a more connected and efficient operation. North Carolina was selected for this investment because of Caterpillar’s longstanding presence in the state, the strength of the local workforce, and the opportunity to build on existing manufacturing expertise and operations in Sanford. “We appreciate the partnership and support of the State of North Carolina, Lee County and the City of Sanford as we continue investing in the future of manufacturing and the customers we serve,” said Mr. Shurman. This investment reflects Caterpillar’s continued commitment to U.S. manufacturing and workforce development. The company expects the project to create opportunities for advanced manufacturing careers while helping employees develop skills in areas such as automation, robotics, digital manufacturing and advanced production systems.
Nord-Lock Factory Achieves New Certification Milestone According to Emil Sjöström, property manager for Nord-Lock, the effort (which he helped lead) aligns with the company’s principles of utilizing resources responsibly and consciously optimizing to achieve more with less. “It’s about saving energy,” said Mr. Sjöström, referring to the ISO 50001 standards. “It reduces costs and lowers environmental impact. And it helps incorporate that type of thinking into everyday decision-making.” The Mattmar factory has had considerable success with other sustainability initiatives in recent years. Direct greenhouse gas (GHG) emissions from the site – known as Scope 1 GHG emissions – have been reduced by 99.9%. It’s also switched to 100% renewable electricity. Attaining ISO 50001 certification, however, was a full site-wide effort that engaged practically every member of the workforce. “All the departments get involved in some way,” explained Emil Sjöström. “It’s everyone from production, maintenance, the engineering team, the environmental and quality department, and of course, the facility management team.” Meeting criteria set by the International Organization for Standardization (ISO), which is independent and non-governmental, is not new for the Nord-Lock factory. In 2003, it secured ISO 14001 certification for environmental management systems as one of the company’s earliest sustainability efforts. The facility also currently holds ISO 9001 certification for quality management systems. Work conforming to the requirements of ISO 50001 began in early 2025 and picked up in November when the project was ready to bring in outside consultants. A team from a global 3rd-party certification body conducted a multi-stage inspection and audit, featuring an initial evaluation of the facility with follow-ups until the final assessment for certification. An international engineering services company, meanwhile, provided training and professional development programs on aspects of energy management, like procedures and document frameworks. The installation of energy meters throughout the facility for monitoring power use was a major necessity. It enabled Sjöström and his team to find machines wasting power but also now allows everyone to see the energy costs of their activities and adjust their operational procedures to be more energy efficient. “It’s all about making employees aware of the decisions they make and how those decisions impact energy consumption,” said Mr. Sjöström. “We need to look at what we can do more efficiently and what routines we can change.” “The certification will be followed up through annual surveillance audits to ensure that the energy management system continues to meet the requirements,” said Emil Sjöström. “This is only the beginning. You need to work with it all the time to hold on to it, and it needs to flow into everything in the facility.”
Emera, ATCO and Canadian Utilities to Create Utility and Energy Powerhouse The combined company is expected to have a pro forma enterprise value of approximately $72 billion. It will have greater financial strength, broader capabilities, and enhanced investment capacity to support expected growing energy and infrastructure needs across its operations. This increased scale will position the company to support a range of capital-intensive priorities, electrification projects, major natural gas and electric transmission investments, large load customers, export infrastructure and other large-scale energy infrastructure projects. The new company will operate as Emera, with headquarters in Halifax, Nova Scotia, while maintaining Canadian Utilities’ corporate and operational headquarters in Calgary and Edmonton, Alberta, with a strong continued presence in Canadian Utilities’ key markets including, Australia. Emera’s U.S. operations will continue to be headquartered in Tampa, Florida. Customers can expect continued safe and reliable service throughout the transaction process and beyond. Until closing, Emera, ATCO and Canadian Utilities will continue to operate independently and remain focused on customers, employees, safety, reliability and operational performance. The combination is expected to support continued investment in infrastructure, employment, economic development, and long-standing community partnerships. In connection with the transaction, ATCO will spin off into a high-growth industrial services company focused on housing, defence, and investments, including ports and retail energy, into a new publicly-traded company, New ATCO, with a clear growth agenda and distinct investor proposition. “Today marks an important moment for our companies and the customers and communities we serve,” said Scott Balfour, president and CEO of Emera. “This merger creates a Canadian utility and energy infrastructure powerhouse with the scale, financial capacity and expertise to invest in the systems our customers will rely on for decades. As demand rises from electrification trends and major infrastructure development, the combined company will be better positioned to help meet growing energy needs and power Canada’s growth ambitions. Our shared commitment to safety, employees, customers and communities will guide us as we bring our organizations together.”
Trackunit launches Spot S300, Connecting Unpowered Equipment with More Frequent Reporting and Broader Cellular Coverage Spot S300 is designed to give construction contractors and rental companies visibility into unpowered equipment that frequently moves across job sites, such as trailers, containers, portable heaters, welders, and message boards. Spot S300 solves that. It requires no wiring, so installers can mount it in minutes. Activation is as simple as peeling off a sticker, and reporting starts almost immediately. Spot S300 replaces its long-running predecessor, Spot 2. Both models share the same easy, wireless installation. What’s changed is enhanced reporting frequency, cellular coverage, and deeper device intelligence. Spot S300 provides a reliable connection over LTE Cat 1 bis, running on standard 4G networks worldwide. It reports its position four times a day by default, which can be adjusted easily in the Trackunit Fit app and in Trackunit Manager. In Trackunit Manager, Spot S300 devices are visible alongside powered equipment and tools. That data also feeds Trackunit IrisX, Trackunit’s operating data platform for construction, where fleet managers can build reports and dashboards tailored to how their business runs. For contractors, Spot S300 brings location and utilization data to the equipment that falls outside existing telematics coverage. Site managers can see which assets are active, idle, or sitting in the wrong location, and act on that information before it costs time or money. Greater visibility enables contractors to increase equipment utilization, reduce the time and cost of locating and coordinating assets, and maintain tighter control over project costs. For rental companies, it closes the gap between contracts and reality. Fleet managers know exactly where every asset is when a rental period ends, equipment for off-rent pickup is located without a phone call, and assets get back on rent faster. Faster recovery and redeployment enable rental companies to reduce collection costs, increase utilization, and generate more revenue from their existing fleet. With pre-built IrisX Blueprints, fleet managers can put data insights to work on automated tasks including flagging out-of-contract usage and reporting idle cost. The result is less manual reporting and faster decisions on every job site. “Unpowered equipment has always been part of the fleet, even when it wasn’t part of the data,” said Federico Rio, senior vice president, Product at Trackunit. “Spot S300 gives it a stronger, more reliable connection and a battery built to last up to seven years, so fleet managers can trust that visibility long after installation.”
Kryton’s Manufacturing Facility in Vancouver Cited for its Operational Excellence by KAIZEN™ The award, granted by the Kaizen Institute, signals that the plant meets a recognized bar for workplace organization and ongoing improvement. Drawing from the Japanese term meaning ‘continuous improvement,’ Kryton received its newest KAIZEN™ certification after an on-site assessment of the facility. Earning the Institute’s distinction meant demonstrating strength in three areas: a well-organized facility, clearly upheld standards, and a workforce trained to catch and eliminate inefficiencies on the shop floor. Kryton’s Calgary manufacturing plant achieved a score of 95% in May 2026, followed by the Vancouver plant, which became the second facility to reach this milestone in 2026 with a score of 97%. “A single well-run shift doesn’t earn this certification. Consistency across the entire facility does,” said Carlos Bartilotti, senior principal at Kaizen Institute. “Kryton’s Vancouver team demonstrated that their operational standards hold up under scrutiny, day in and day out. That consistency is exactly what customers are relying on when they specify Kryton products for critical infrastructure work.” The certification followed a rigorous, multi-month review of the Vancouver facility’s workflows, and reinforces Kryton’s commitment to delivering top-tier Smart Concrete® solutions through a manufacturing operation that is agile, sustainable, and highly efficient. “The KAIZEN™ certification represents independent validation of the high standards we expect and maintain across our manufacturing facilities,” said Kari Yuers, CEO of Kryton International. “The KAIZEN™ culture empowers frontline operators to drive continuous improvement. As we bring more of our manufacturing footprint to this level, our customers around the world can have even greater confidence in the consistency and reliability of every batch of KIM® we produce.” KIM® is distributed to customers worldwide and is used to provide integral waterproofing protection across a diverse range of critical infrastructure applications. From hydro-electric power and wastewater treatment facilities to tunnels, foundations, and marine structures, KIM® helps support the durability and long-term performance of concrete in demanding environments. Notable operational improvements made at the Vancouver facility over the course of the certification process include standardized work, visual management, employee ownership, waste reduction, safety, and sustainment.
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