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Un projet à Pilgangoora confirme que le tri de minerai par TOMRA est une méthodologie éprouvée pour les opérations liées au lithium à grande échelle

 

 

 

S'appuyant sur plusieurs années d'exploitation continue, l'extension du P1000 a permis au tri par capteurs de l'exploitation Pilgangoora de PLS, en Australie-Occidentale, de dépasser le stade de simple jalon du projet pour devenir une partie intégrante du traitement quotidien du lithium de roche dure – démontrant ainsi sa fiabilité, la régularité de l'alimentation et la flexibilité à long terme des ressources à l'échelle industrielle.

Les exploitations de lithium à grande échelle à partir de roches dures sont confrontées à une pression croissante pour trouver un équilibre entre débit, stabilité opérationnelle et efficacité des ressources, à mesure que les projets continuent de s’étendre et que les gisements deviennent plus complexes.

Sur le site de Pilgangoora, l’extension du P1000 marque une étape importante dans cette évolution. S'appuyant sur le projet d'installation P680 antérieur, l'exploitation a démontré comment le tri du minerai à grande échelle par capteurs peut dépasser le stade de technologie émergente pour devenir une partie intégrante du traitement quotidien du lithium.

Plutôt que de fonctionner comme une couche d'optimisation autonome, le tri à Pilgangoora fait désormais partie intégrante de la stratégie de traitement principale du site, favorisant des performances en aval plus prévisibles et une meilleure gestion de la variabilité géologique à l'échelle de l'exploitation.

Fort de plusieurs années d’expérience opérationnelle, Pilgangoora constitue désormais une référence industrielle claire quant au rôle du tri du minerai dans les schémas de traitement modernes du lithium. Le projet démontre que, lorsqu’il est conçu à la bonne échelle et intégré dèsle départ au circuit de traitement, le tri n’est plus un concept pilote ou une application de niche, mais une méthodologie éprouvée pour les opérations de production de lithium à grande échelle.

D’un projet d’extension à une référence opérationnelle
L’extension P1000 a représenté bien plus qu’une simple augmentation de la capacité de l’usine de Pilgangoora. Elle a marqué un changement structurel dans le schéma de traitement, en intégrant le tri du minerai par capteurs comme une étape centrale du traitement plutôt que comme une technologie complémentaire. Depuis la réception du premier minerai, le tri est passé du statut d’étape clé du projet à celui de composante stable et courante des opérations, sous-tendant le modèle de production du site.

Aujourd’hui, cette installation constitue la plus grande opération de tri de minerai de lithium au monde ce qui renforce le rôle croissant du tri par capteurs dans le traitement à grande échelle du lithium issu de roches dures.

Exploitant l’une des plus grandes mines de lithium de roche dure au monde, Pilgangoora a démontré que le tri par capteurs peut offrir une fiabilité durable dans des conditions de fonctionnement continu à haut débit. Cette fiabilité a joué un rôle essentiel pour positionner le tri comme une solution viable à l’échelle industrielle plutôt que comme une application expérimentale ou de niche – et reflète une évolution plus large dans le secteur du lithium, où le tri est de plus en plus considéré non pas comme une étape d’optimisation, mais comme une partie intégrante du traitement moderne des roches dures.

La gestion de la variabilité géologique reste l’un des principaux défis opérationnels du traitement du lithium à partir de roches dures, car elle affecte directement le comportement du minerai d’alimentation, la stabilité de l’usine et les performances de récupération en aval. En éliminant les stériles et les contaminants avant que le minerai n’atteigne les étapes de traitement en aval, l’installation de tri permet de fournir une alimentation plus propre et plus prévisible à l’usine de traitement par voie humide.

Sur un marché du lithium de plus en plus marqué par la volatilité et la vigilance des clients, la cohérence est devenue un avantage stratégique. Les données générées par le circuit de tri offrent une visibilité sur ce qui se passe réellement en amont de l’usine. Les caractéristiques du flux d’alimentation, le comportement des rejets et les tendances en matière de régularité deviennent tous mesurables plutôt que supposés.

Un partenariat étroit au service de la performance à long terme
L’un des facteurs clés de la performance durable de l’installation de tri a été l’étroite collaboration opérationnelle entre TOMRA et PLS. Un soutien sur site solide et dédié, associé à une connectivité à distance via le réseau mondial de TOMRA, a permis de résoudre les problèmes avant qu’ils ne se transforment en perturbations et a favorisé une optimisation continue à mesure que le circuit passait de la phase de mise en service à un fonctionnement en régime permanent.

Source: TOMRA Mining

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